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姓名： 姚绍龙
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姚绍龙：对症的药才是“猛药”！ 2010-07-24

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       很多企业的管理者们都喜欢用一句“错误不能重犯、失败铺就成功”的理念来教育自己的下属，但是，在管理实践过程中，大家看到的现实却是：下属们犯的99.99%的错误几乎都是习惯性、常识性的简单错误，也就是说，这种教育得到的结果却是“简单错误天天犯”的管理现实。

          造成这种现象的原因有二：一是下属们根本不知道怎样才能使自己不去“天天犯错”，要是知道的话他也可能不再愿意做你的下属了。二是管理者们也不去想法子告诉下属“怎样才能防止自己天天犯错”的办法，更不会建立一个让下属不去犯错的流程。就像那群在商量“怎样把铃铛挂到猫的脖子上”的老鼠们一样——都只有一个美妙的想法。
 
       其实，要解决问题就一定要学会刨根究底，找到问题根源在对症下约，也只有对症的药才是猛药，只有这种“猛药”才能防止简单错误不会重复去犯。日本著名企业家大野耐一曾总结他发现问题的秘诀：凡是要连问“五个为什么”。
 
       有一次，生产线有台机器老是停转，经多次维修后仍不见效。大野耐一就问：“为什么机器停了？”工人答：“因为超过了负荷，保险丝就断了。”大野耐一又问：“为什么超负荷呢？”答：“因为轴承的润滑不够。”接着问：“为什么润滑不够？”再答：“因为润滑泵吸不上油来。”再问：“为什么吸不上油来？”答：“因为油泵轴磨损，松动了。”至此，大野耐一还不罢休，继续问：“为什么磨损了呢？”答：“因为没有安装过滤器，混进了铁屑等杂物。”于是，大野耐一要工人给油泵安上过滤器，终于使生产线恢复了正常。
 
       有一家企业的品质主管给我反映说他们的产品不良率太高，经常超过15%以上，始终没办法解决，导致客户退货塞满了仓库。我一调查就发现：产品不良率高是因为原材料质量差、原材料质量差是因为采购员不知标准，而采购员不知标准是因为产品开发部门没有提供工艺文件，而因为没有工艺文件也导致现场没法按工艺标准生产，每个员工都只凭自己经验作业，但最终的原因却是高层主管缺乏质量意识，不去建立制订品质流程，不去强化各部门的品质意识，只在流程末端安排了QC检验，最后导致全体都在天天无奈地重复简单的错误。我们在实践中发现：品质问题中有85%左右来自管理制度不完善与运行不良，而且都几乎出现在管理者执行与控制过程上；15%左右才是岗位（员工）操作等问题。 
 
      在错综复杂的企业经营管理活动中，许多事情不仅要问五个为什么，也许要问十个、乃至二十个为什么后才能搞清楚。如果不是“打破砂锅问到底”，仅仅满足于了解表面现象，然后头痛医头、脚痛医脚，那么，即使一时解决了，过一阵子仍会出现同样的毛病。针对不同的答案，对应不同的解决层次通过反复多次地问答“为什么”，就能查明事物的因果关系和隐藏在表面现象后面的真正原因，从而才能对症下药，彻底根治！对症的药才是“猛药”！
 
 

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类别：运营管理 |   浏览数(3022) |  评论(0) |  收藏

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