姓名: | 曾添 | |
领域: | 人力资源 生产管理 其它类别 | |
地点: | 广东 广州 | |
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不良等特别材料消耗的确认体制是适量采购的补充 在企业中不难会发生存在计划之外的材料消耗,大体有如下情况: (1)超过计划设定的消耗用量部分材料;
(2)不良品所耗用的材料;
(3)生产过程中做样板耗用的材料;
(4)提供客户样板耗用的材料;
(5)生产中设备调试超计划耗用材料;
(6)市场不良补货所耗用的材料;
(7)品质改善或设计变更增加的材料;
(8)现场管理不善而纷失的材料等。
对于这些特殊材料的地耗用,如果我们不能实施有效的管理,不言而喻结果肯定是无法“适时”采购物料而造成拖延客户交期,这样的状况肯定是企业所不愿看到的。
对于这些特殊材料的补充,需要通过正常的申请手续,信息能够让采购及时掌握到这些信息,定期检查特殊材料的出库,每周定期二次核算在库材料,及时追加所需要材料确保生产P/O的正常用料。我们企业应对这些特殊材料的管理办法如下:
1.部分采购周期长的部品,我们采购时是依据生产消耗量的比例追加采购量的。计划出库时是按照BOM设定的配备量的1:1出库到生产线,生产线发生不良时再与仓库实施一对一的交换。
2.企业对特别所耗用的材料实施特别申请管理,为了利于系统分析管理控制,对特别出库的类别一一设定编码代码,在做各种不同类型特别出库时需要对照代码输入系统。
3.对于批量返工等需要特别申请,经总经理批准后实施材料采购。
特别出库理由代码对照表
4.对于不良品特别出库的流程规范如下:
方法如下规定:
(1)生产中发生质量不良,由制造将不良部品隔离,并进行修理检查,对外观不良品进行全检分类,对机能不良品进行判定,同时进行整理标识,然后按照《部品出库、在库管理》进行处理。
(2)当生产线发现来料不良时,若能确认每一件部品都是不良品时, 应使用《部品特别出库传票》申请更换;若只能确认某个百份率的部品为不良品时,,由品管部确认后交生产部判定解决方法.
(3) MRB作业员根据《部品特别出库申请传票》及《不良部品传票》确认﹑回收不良部品.确认后在《部品特别出库申请传票》记入传票编号,分类整理后将不良部品移到相应的仓位,在《不良部品现品票》登录.
(4) 由仓库事务员将《部品特别出库申请传票》输入到生产管理系统, 作成《部品计划外出库指示书》配布部品仓库, 仓库作业员根据《部品计划外出库指示书》将部品送往申请部门。
通过对特别材料的规范化管理,企业基本上能做到“适时”、“适量”的采购,效果还是不错的,因此对不良品等所耗用材料的管理是“适量”采购的有效补充。
擅长生产管理、现场管理、企业内训;熟悉体系的建立和执行. 联系电话 13660254110 |
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