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课程收益：

IE是世界上最成功的生产效率提升方法，通过 IE 的推广与运用，可以改善整个生产运作系统，消除生产过程中的各种浪费从而提升生产效率。真正明白为什么德国、日本、美国的生产技术总是处于高端水平。
IE工程技术在欧美发达国家，以及国内管理档次较高的企业得到广泛的运用，它强调综合地提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量，使系统处于最佳运行状态而获得巨大的整体效益。
工业工程通过对产品工艺流程与作业流程分析、布局分析、搬运与物流分析、动作经济原则、标准工时测量、均衡生产与瓶颈突破、快速换线换模、防呆防错，以及精益生产手法的运用等，从宏观和微观上把握和发挥IE工程对生产的巨大作用。是企业走向精益制造，实现高效生产的必由之路。
 

课程内容：

【课程大纲】
引言:
1、当今制造企业面临的问题、困境与压力
2、后危机时代企业如何生存与发展
3、成本优势的巨人却是成本管理上的弱智
警示：微利时代---赚一块钱看别人的脸色 ，省一块钱看自己的角色
案例分析
第一部分. IE职能分析与运用水准
1、IE、ME 与 PE
2、制造企业如何合理建立IE团队与组织架构
3、IE职能与工作范畴
4、IE与工程、生产、计划、品质之间的关系与协调
5、传统IE走向现代IE的特征
6、如何衡量IE运用水准
7、IE与精益生产之间的区别与关系
■案例、IE在国内国外企业成功应用介绍
第二部分。IE 现场改善---思路、手段与方法
第一节、识别与消除一切浪费、提升效率
1、制造企业的利润困惑
2、价值流：设计流、物质流、信息流
3、识别增值与非增值（CVA & NVA）
真效率与假效率
个体效率与整体效率
▲ 常见的八种浪费
▲ 看不见的隐性浪费
▲ 如何利用价值流图来寻找浪费
警示：10%的成本降低等于企业增长一倍利润
■案例：价值流程案例分析
第二节、IE现场改善的意识与思路：
1）成本和效率意识
2）问题和改革意识
3）工作简化和标准化意识
4）全局和整体化意识
5）复杂问题简单化意识
6）“5现”主义意识
7）以人为本的意识
第三节、如何对产品加工流程与工序操作进行改造与优化
1、从宏观层面—中观层次—微观层次
■上海某电声公司喇叭生产线生产流程改造实例
■某家电企业操作岗位工序改造实例
■某国企人机配合改善，实现机器综合效率提升60%。
■某港资印刷企业进行事务流程整改，使得工作效率与信息传递和决策效率大为提升。
案例分析与分析
第四节、布局、流水线设计、和物 流 与 搬 运
一）布局与流水线设计
1、常见的四种布局
2、功能性布局与流程式布局利弊分析
■电子企业生产线布局实例展示与分析
■家电企业生产线布局实例展示与分析
■五金制品企业生产线布局实例展示与分析
■机加工制造企业生产线布局实例展示与分析
■塑胶制品企业生产线布局实例展示与分析
■化工生产企业生产线布局实例展示与分析
■食品制造企业生产线布局实例展示与分析
■服装、纺织制造企业生产线布局实例展示与分析
■某港资大型印刷企业如何实现由功能性向流程式布局转变
3.单元化生产线设计
1）、单元化生产线设计原理与思路
2）、单元流水线生产的八个条件
3）、单元流水线生产布置要点
■国内某汽车零配件加工企业设备加工单元化案例展示（U型拉）
■台湾某电子生产企业产线单元化案例展示（U型拉）
■国内某喇叭制造企业生产线单元化案例展示（由直线型改为U型拉）
4、混合生产线、固定+变动生产线、细胞生产线、简易拆装柔性生产线
■某日资企业办公设备产品混合生产线展示与分析
■国内某饮水机生产企业固定+变动生产线展示分析
■国内某IT企业细胞生产线与简易拆装生产线展示与分析
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